Equipo de granallado de revestimiento de máquina de granallado
Voltaje de entrada: Personalizado
Potencia total (kw): 18,3
Potencia del motor de explosión (kw): 1×11kw
Potencia del motor para caminar (kw): 1,1 kw
Explosionador concreto del equipo del chorreo con granalla de la capa de 320m m
Datos del producto
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Tipo |
SG320 |
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Diámetro de la rueda de granallado |
200 mm |
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ancho de trabajo |
320 mm |
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velocidad al caminar |
0,5-30 m/min |
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Eficiencia en la limpieza de superficies de hormigón. |
192m2/h |
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Eficiencia de limpieza de superficies de placas de acero |
50-60m2/h |
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Diámetro del tubo de enlace de eliminación de polvo |
150mm |
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Diámetro de granalla de acero recomendado |
1,4-1,7 mm |
Detalle del producto
Mantenimiento diario
Equipo de limpieza
Después de cada uso, retire rápidamente los proyectiles, el polvo y los restos que queden dentro de la granalladora para evitar la acumulación y garantizar el rendimiento óptimo de la máquina. Para la limpieza se puede utilizar aire comprimido o una aspiradora.
Comprobando piezas
Revise varias partes de la máquina de granallado-como la propia máquina, la cinta transportadora, el elevador, etc., para asegurarse de que estén firmemente conectadas y no muestren signos de holgura, desgaste o daño. Si algún tornillo está flojo, apriételo rápidamente; Si alguna pieza está desgastada, registre el problema y reemplácela de manera oportuna.
Piezas lubricantes
Según el manual del equipo, aplique periódicamente el aceite o grasa lubricante adecuado a las piezas que requieran lubricación, como cojinetes y engranajes, para reducir la fricción y prolongar su vida útil.
Mantenimiento regular
Comprobación de la máquina de granallado
Durante el horario laboral habitual, abra la máquina granalladora para inspeccionar el desgaste del impulsor, las palas, la rueda divisoria de granalla y el manguito direccional. Si el desgaste excede los límites especificados, reemplace las piezas rápidamente para garantizar un efecto y eficiencia óptimos del granallado.
Limpiar el colector de polvo
Limpie el elemento filtrante o la bolsa filtrante del recolector de polvo con regularidad para eliminar la acumulación de polvo, evitar obstrucciones y garantizar una eliminación eficaz del polvo. Reemplace los elementos filtrantes y las bolsas filtrantes dañados o desgastados según sea necesario.
Calibrar el sistema de control
¿Hay algún error gramatical en este pasaje? ¿Es una traducción literal del chino al inglés? Si hay algún error, corrija la gramática sin cambiar el significado original.
Mantenimiento de apagado-a largo plazo
limpieza a fondo
Antes de apagar la máquina de granallado por un período prolongado, límpiela a fondo eliminando los proyectiles internos, el polvo y los escombros, y limpie todas las piezas.
Tratamiento protector
Para piezas propensas a oxidarse, como la carrocería y los componentes de la máquina de granallado, aplique aceite antioxidante o tome otras medidas preventivas para proteger el equipo contra la oxidación y la corrosión.
Almacenamiento cubierto
Estacione la máquina de granallado en un área interior seca y bien-ventilada y cúbrala con láminas de plástico o lona para protegerla del polvo, la humedad y otros contaminantes.
Ventajas
Versión revisada:
El Road Blaster o Floor Blaster es una herramienta mecanizada versátil esencial en la construcción y el mantenimiento para preparar superficies tanto de hormigón como de acero. A continuación se muestra un desglose estructurado de sus funciones, aplicaciones y beneficios:
Preparación de la superficie de concreto:
Eliminación de capas débiles:
Lechada e Impurezas:Elimina la capa débil y porosa (lechada) y los contaminantes del concreto curado, asegurando una base robusta.
Exposición a grietas:Revela grietas ocultas, lo que permite reparaciones tempranas y previene problemas estructurales futuros ("cortar de raíz").
Rugosidad superficial:
Mejora de la adherencia:Crea una rugosidad uniforme, aumentando el área de superficie para una mejor unión de capas o revestimientos impermeabilizantes.
Eficiencia y seguridad:
Funcionamiento libre de polvo-:Los sistemas integrados capturan desechos, reduciendo los riesgos para la salud y el impacto ambiental.
Movilidad:El diseño portátil permite un fácil transporte entre los lugares de trabajo, ideal para proyectos de gran-escala, como carreteras y puentes.
Preparación de la superficie de acero:
Estándares de superficie:
Limpieza:Alcanza los estándares Sa2.5 (casi-metal blanco) o Sa3.0 (metal blanco), fundamentales para la adhesión del recubrimiento en entornos corrosivos (p. ej., puentes, tanques).
Perfil de rugosidad:Proporciona una textura óptima para que los recubrimientos se adhieran, mejorando la durabilidad.
Versatilidad:
Eliminación de pintura y óxido:Elimina eficazmente la pintura vieja, el óxido y los contaminantes, preparando las superficies para-tratamientos anticorrosión.
Mecanismo y ventajas:
Granallado versus chorro de arena:
Granallado:Utiliza abrasivos metálicos (reutilizables y eficientes) para el hormigón, evitando partículas incrustadas.
Arenado:Emplea arena u otros medios para acero, diseñados para lograr perfiles de superficie específicos.
Productividad:La operación de alta-velocidad minimiza el tiempo de inactividad, algo crucial para proyectos extensos.
Comparación con alternativas:
Superioridad mecánica:Supera el esmerilado (que puede eliminar el exceso de material) y los métodos químicos (más complicados y menos ecológicos-al ofrecer una preparación controlada y uniforme.
Aplicaciones:
Carreteras/Puentes:Rugoso de superficies, eliminación de marcas y tratamientos anticorrosión.
Mantenimiento Industrial:Rehabilitación de tanques, mantenimiento de estructuras de acero.
Conclusión:
Road/Floor Blaster es una inversión fundamental para garantizar una infraestructura-duradera. Su capacidad para limpiar, perfilar e inspeccionar superficies de manera eficiente y al mismo tiempo ser consciente del medio ambiente lo hace indispensable en los flujos de trabajo de construcción y mantenimiento modernos.
Uso del producto
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