Mark Shot Blaster

Mark Shot Blaster

Ancho de granallado: 600 mm.
Voltaje de entrada: Personalizar
Potencia total (kw): 29,3
Potencia del motor de explosión (kw): 2×11kw
Tipo de motor de explosión: Súper eficiencia energética especial
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Introducción del producto

Blaster de piso de concreto de 600 mm Blaster de tiro de marca de tiro concreto

La granalladora eléctrica SHUGONG 210MM 110V es una granalladora eléctrica adecuada para operaciones de tratamiento y eliminación de pisos. Con un ancho de trabajo de 8 pulgadas (aproximadamente 210 cm), es ideal para trabajos de ajuste fino-a pequeña escala- o tratamiento de esquinas. Esta máquina accionada eléctricamente es fácil de usar en interiores o en ambientes con restricciones de ruido y emisiones, y se usa comúnmente para la limpieza de superficies de concreto, eliminación de revestimientos antiguos y tratamientos previos antes de renovar pisos.

Datos del producto

 

Tipo

600

Diámetro de la rueda de granallado

200 mm

ancho de trabajo

600 mm

velocidad al caminar

0,5-33 m/min

Eficiencia en la limpieza de superficies de hormigón.

360m2/h

Eficiencia de limpieza de superficies de placas de acero

110-120m2/h

Diámetro del tubo de enlace de eliminación de polvo

150mm

Diámetro de granalla de acero recomendado

1,4-1,7 mm

Colector de polvo a juego

Aspiradora de retrolavado automático de ocho-núcleos

Detalle del producto

shot blaster with vacuum cleaner from peter 3

 

Características técnicas

Ventajas del granallado

En comparación con equipos de granallado más grandes, el granallado de 210 mm es compacto, móvil y fácil de operar, lo que lo hace adecuado para talleres domésticos, sitios de construcción pequeños o equipos de construcción profesionales. Su diseño de voltaje de 110 V también significa que puede funcionar en condiciones de energía estándar, lo que mejora la facilidad de uso.

Parámetros ajustables

Como máquina granalladora eléctrica de uso frecuente, el ciclo de mantenimiento de la granalladora eléctrica 210MM 110V debe determinarse en función de la frecuencia de uso y el entorno de trabajo. En condiciones normales de funcionamiento, se debe realizar una inspección y un mantenimiento exhaustivos cada 500 horas de funcionamiento o cada 3 meses. Si el equipo opera en entornos hostiles con mucho polvo, humedad o desechos durante períodos prolongados, se recomienda acortarlo a cada 250 horas o una vez al mes para garantizar el funcionamiento estable de los componentes principales.

El mantenimiento se centra principalmente en los siguientes aspectos:

Lubricación de componentes de la transmisión:

Verifique periódicamente el estado de lubricación de la caja de cambios y los cojinetes para garantizar un funcionamiento suave. Si detecta un ruido anormal o una mayor resistencia, detenga la máquina inmediatamente para solucionar el problema y reponga o reemplace la grasa para altas-temperaturas si es necesario.

 

Inspección de escobillas de carbón:

Las escobillas de carbón son piezas consumibles en motores, con una vida útil normal de aproximadamente 1000 a 3000 horas. Se recomienda comprobar su desgaste cada 500 horas. Si se encuentra un acortamiento significativo de la longitud de las escobillas o una presión de resorte insuficiente, se deben reemplazar rápidamente para evitar el sobrecalentamiento del motor o dificultades de arranque debido a un mal contacto.

 

Limpieza del conmutador:

Aproximadamente cada 250 horas de funcionamiento, utilice herramientas especializadas para limpiar el polvo de carbón y las manchas de aceite de la superficie del conmutador del motor para evitar que una mayor resistencia afecte la eficiencia de conducción de la corriente.

 

Limpieza del sistema de granallado:

Después de la operación, elimine rápidamente el material residual del canal de granallado, el distribuidor y el impulsor para evitar obstrucciones o corrosión y extender la vida útil de los componentes centrales.

 

Además, se deben tomar las siguientes precauciones durante la operación diaria: El tiempo de operación continua no debe exceder los 30 minutos por vez; en entornos de alta-temperatura, detenga la máquina adecuadamente para enfriarla; evitar la entrada de agua al equipo o su operación forzada en áreas inundadas; guárdelo en un lugar seco y ventilado con protección adecuada contra el polvo.

 

Al combinar el mantenimiento regular con-inspecciones bajo demanda, no solo se pueden prevenir eficazmente fallos de funcionamiento repentinos, sino que también se puede ampliar significativamente la vida útil general del equipo, lo que garantiza la eficiencia y la seguridad de la construcción.

 

Uso del producto

 

600 machine from peter 2

 

Etiqueta: Mark Shot Blaster, fabricantes y proveedores de Mark Shot Blaster en China.

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